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自动时钟–为什么几十年来一直被认为是一种解决方案,但在实践中仍然失败了

任何正在寻找生产优化、装配计划、平衡或周期优化软件的人都会很快意识到,一个解决方案能否真正反映实际生产条件,如工作内容、人体工程学、产能、品种多样性和车间要求,是决定性因素。

在 MTM 峰会的这一演讲中,TAKTIQ 总经理 Simon Altemeier 博士展示了如何从自动打卡的科学方法中找到系列装配的实用解决方案,以及为什么现代打卡软件必须比数字 Yamazumi 板或经典精益生产工具做得更多。

本次演讲的启示

为什么自动同步在实践中长期不起作用

  • 为什么传统研究方法没有充分考虑实际生产条件
  • 变量多样性、漂移和限制给规划者带来了哪些挑战
  • 为什么许多规划工具与其说是真正的决策辅助工具,不如说是记录工具?

自动打卡的真正需要

  • 为什么必须完全模拟生产实际情况
  • 哪些限制决定了真正的解决方案
  • 为什么只有将自动优化纳入规划流程才能发挥作用?

研究如何带来工业解决方案

  • 在攻读博士学位期间,TAKTIQ 是如何从最初的原型中诞生的?
  • 与生产规划人员合作十余年的心得体会
  • 为什么理论与实践的交流是自动同步的关键?

西蒙-阿尔特迈尔博士 首席执行官
TAKTIQ

„计算机的计算能力早已具备。但规划人员使用的软件往往只是一个电子记事本。只有真正利用计算机的计算能力,并将现实情况记录在软件中,才能在数秒而不是数小时内提高透明度和制定解决方案。 “

  • 20 秒 – 1 小时循环时间
  • 15 – 1,000 个工作场所
  • 100 – 2,500,000 次操作
  • 10 –1027订单变量

本演示文稿与您相关吗?

如果您对这些内容特别感兴趣,您可以

  • 规划多变量装配线或流水线
  • 希望提高平衡的效率和透明度
  • 希望在更大程度上模拟和优化生产规划
  • 缩短规划时间,更好地确保决策安全
  • 正在寻找现代化的生产规划软件

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