面向一级供应商的稳健生产计划
借助TAKTIQ管控复杂性并提升效率
一级供应商的生产计划工作日常极为复杂。在零部件和总成制造过程中,必须可靠地应对产品型号繁多、订单计划不断变化、产能利用率波动以及成本压力日益增大的挑战。
为了掌握全局并进行可靠规划,一级供应商需要对产能利用率、瓶颈以及项目变更的影响保持透明。TAKTIQ 作为一款用于可靠生产计划和智能节拍管理的软件,使这一切成为可能。







已从TAKTIQ中获益
一级供应商在生产节拍方面的挑战
计划工作的大部分时间都耗费在根据订单计划、产量和产品型号的变化调整生产节拍上。如果无法直接了解这些调整对产能利用率和瓶颈的影响,问题往往要到生产环节才会显现出来。 这导致在计划和生产环节产生了额外的协调工作量以及不必要的时间损失。
- 展示产品变体及其对整个装配线上的工序和产能利用率的影响。
- 当产品变体、产量和工序发生变化时,能够快速调整和评估节拍。
- 清晰地展示每个工作岗位和病房在工作负荷及瓶颈情况方面的具体影响。
- 对生产场景进行模拟,以便预先评估生产中的决策。
规划更稳妥,决策更迅速
借助TAKTIQ,为一级供应商提升规划透明度
TAKTIQ 将您生产过程中的相关数据整合起来,使生产节拍、工位利用率和订单计划之间的关联一目了然。系统会自动评估变更,从而及早识别其影响。这为实现稳定且高效的可控生产奠定了可靠的基础。
TAKTIQ 通过以下方式为一级供应商提供日常支持:
使用广泛的分析功能和可视化关键数据,详细评估变量和生产时间。模拟不同订单方案的效果,使用灵活的变体链接和任何特性规则,确保生产顺利进行。
计划更快,决策更好!交互式自动平衡功能可以提前识别每次调整的效果,使微调更加容易。自动车间协议和报告,以及流畅的多用户规划和时间版本规划状态,也让团队工作变得更加轻松。
- 根据实际截止日期实时计算预期订单截止日期
- 外部系统反馈或人工规范
- 有针对性地及时向支持人员发出警报
- 考虑到工厂结构、轮班模式、休息时间和中断情况,提前计算每个工位的订单截止时间
- 根据每个工作站的漂移配置计算预计漂移超限情况
- 显示遵守或违反序列规则的情况

免费下载Benchmark
生产线平衡基准包含以下信息:
- 各行业的标准节拍时间、工位数量、操作人员、工序、车型及产量
- 跨行业最常见的挑战有哪些
- 其他制造商采用了哪些用例、系统和工时管理方法
- 由此将产生哪些经济杠杆作用(各行业的商业案例)
- 五项可直接应用于生产节拍的措施
我们的客户同意
15 分钟内知道我们是否匹配
通过简短的初步咨询,了解我们的软件是否适合您。我们将一起检查您是否可以使用 TAKTIQ,以及使用 TAKTIQ 可以为您的生产和规划带来多少益处。清晰、快速、无义务。
- 快速明确我们的软件是否适合您的生产
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- 讨论个人面临的挑战







