混合生产节拍：提升变体生产效率
随着生产周期差异的加大，最大节拍生产将变得越来越低效。任何生产周期短于节拍的变体都会产生空闲时间，从而影响效率和质量。
在这份白皮书中，您将了解到如何通过五个明确的步骤成功过渡到混合排程。效率提升很快就能达到10、20甚至更多个百分点。
已从 TAKTIQ 受益
本白皮书的启示
为什么“Max-Austaktung”已达到其极限
- 为什么生产周期的差异不断扩大会导致闲置时间和效率损失
- 为什么任何低于节拍时间的方案都会牺牲效率和质量
- 开放的病房边界和漂移作为补偿机制发挥着什么作用
如何成功实现向混合排程的转型
- 为何需要漂移极限，以及一旦超过该极限会发生什么
- 诸如“诗行规则”之类的排序规则如何使任务程序运行更顺畅
- 为什么必须根据车型组合的变化不断调整生产节奏和规则
混合排程有哪些优势
- 效率提升10、20或更多个百分点
- 为什么排序和产能利用率模拟能防止瓶颈
- 即使产品组合发生变化，该生产线仍能保持高效
- 20 秒 – 1 小时循环时间
- 15 – 1,000 个工作场所
- 100 – 2,500,000 次操作
- 10 –1027订单变量
本白皮书与您相关吗？
如果您对这些内容特别感兴趣，您可以
- 规划多变量装配线或流水线
- 希望提高平衡的效率和透明度
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