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Synchronisation pour les fabricants de bus

Qu’il s’agisse d’autobus, de bus urbains ou d’autocars : la conception et la fabrication des bus se caractérisent par de nombreuses variantes, des équipements variés et des processus d’assemblage complexes. Chaque nouvelle configuration de véhicule accroît les exigences en matière de stabilité de la production et de répartition équilibrée des tâches le long de la chaîne de montage.

TAKTIQ aide les constructeurs d’autobus à maîtriser cette complexité et à mettre en évidence, dès la phase de conception, les répercussions sur le montage.

Montagelinie Busse

Quatre défis typiques liés à la production d’autobus

La diversité des modèles de véhicules et l’évolution des tâches ont un impact direct sur le taux d’utilisation de la chaîne de montage. Or, en l’absence d’une transparence suffisante, il est souvent difficile d’identifier les postes de travail où se produisent des pics de charge et d’évaluer les répercussions des changements sur les capacités et le personnel. Cela alourdit le travail de coordination et complique la mise en place d’un cadencement stable.

Diversité des variantes dans l’assemblage des bus

La diversité des séries et des options d’équipement entraîne une grande variabilité des tâches à effectuer. Il est donc nettement plus difficile d’assurer un rythme de production stable.

Planification complexe des capacités et des effectifs

Les fluctuations de la charge de travail tout au long de la ligne compliquent la planification des capacités et des effectifs. Il faut souvent s’adapter à ces changements à court terme.

Manque de transparence concernant les goulots d’étranglement

Les changements dans la gamme de variantes modifient le taux d’utilisation de certains postes de travail, sans qu’il soit possible de déterminer immédiatement où se créent les goulots d’étranglement.

Pics de charge lors de l’assemblage final

Une répartition inégale de la charge de travail entraîne des surcharges. Cela accroît les efforts de coordination et nuit à la stabilité de la production.

  • Représentation des gammes de produits et de leurs variantes, y compris leurs répercussions sur les tâches à effectuer et le taux de charge de travail tout au long de la chaîne de montage.
  • Présentation claire des répercussions des changements sur les taux d’occupation et les situations de saturation potentielles pour chaque poste de travail.
  • Évaluation précoce des contraintes liées à chaque poste de travail afin de favoriser une répartition équilibrée et stable de la charge de travail.
  • Évaluation des modifications apportées à la planification afin d’assurer une meilleure coordination entre les effectifs, les capacités et le taux d’utilisation des lignes.

Plus de transparence dans les chaînes de montage des bus grâce à TAKTIQ

TAKTIQ permet de visualiser les répercussions des variantes, des tâches et des taux d’utilisation sur l’ensemble de la chaîne de montage. Les goulots d’étranglement, les pics d’activité et les variations de la charge de travail sont identifiés à un stade précoce, avant qu’ils n’aient un impact sur le déroulement de la production. Les planificateurs peuvent ainsi établir un rythme de production stable et disposer d’une meilleure base pour prendre des décisions en matière de capacités et de personnel.

Voici comment TAKTIQ vous aide au quotidien dans votre production automobile :

Utilisez des fonctions d’analyse complètes et des indicateurs visualisés pour évaluer en détail les variantes et les temps de production. Simulez l’impact de différents programmes d’ordres et utilisez la flexibilité de la liaison des variantes avec n’importe quelle règle de caractéristique pour garantir une production fluide.

Planifiez plus rapidement – décidez mieux ! Des fonctions d’équilibrage interactives et automatiques permettent d’anticiper les effets de chaque ajustement et de procéder plus facilement à des réglages fins. Des rapports et des comptes rendus d’ateliers automatiques, ainsi qu’une planification multi-utilisateurs fluide avec des versions de plans temporelles, facilitent également le travail en équipe.

  • Calcul en direct des dates de commande prévues sur la base de dates réelles
  • Confirmations à partir d’un système externe ou d’un modèle manuel
  • Alerter le personnel de soutien de manière ciblée et précoce
  • calculer à l’avance les dates des commandes à chaque poste, en tenant compte de la structure de l’usine, des modèles d’équipe, des temps de pause et des perturbations
  • Calculer les dépassements de limites de dérive attendus en fonction de la configuration de dérive individuelle par poste de travail.
  • Afficher le respect ou la violation des règles de séquence

Nos clients sont unanimes

Savoir en 15 minutes si nous sommes compatibles

Découvrez si notre logiciel vous convient lors d’un bref entretien initial. Nous examinerons ensemble si TAKTIQ peut vous être utile dans votre production et votre planification, et dans quelle mesure. Clair, rapide et sans engagement.

  • Savoir rapidement si notre logiciel est adapté à votre production
  • Première consultation gratuite et identification des potentiels
  • Discussion de leur défi personnel