Sincronizzazione per i produttori di autobus
TAKTIQ realizza linee di montaggio robuste per autobus
Che si tratti di autobus urbani, di linea o da turismo: la progettazione e la produzione di autobus sono caratterizzate da numerose varianti, diverse dotazioni e processi di montaggio complessi. Ogni nuova versione del veicolo aumenta le esigenze di una produzione stabile e di una distribuzione equilibrata dei compiti lungo la linea di montaggio.
TAKTIQ aiuta i produttori di autobus a rendere gestibile questa complessità e a rendere visibili, già in fase di progettazione, le ripercussioni sul processo di assemblaggio.
Chi ha già approfittato di TAKTIQ
Quattro sfide tipiche nella produzione di autobus
Le diverse varianti di veicoli e le variazioni nelle attività lavorative si ripercuotono direttamente sul carico di lavoro della linea di montaggio. Senza una trasparenza adeguata, però, spesso è difficile capire in quali postazioni si verificano i picchi di carico e quali effetti hanno i cambiamenti sulle capacità e sul personale. Questo aumenta il lavoro di coordinamento e rende più difficile mantenere una cadenza stabile.
Ampia gamma di varianti nell’assemblaggio degli autobus
Le diverse serie e opzioni di allestimento comportano attività di lavoro molto diverse tra loro. Di conseguenza, mantenere un ritmo di produzione costante diventa decisamente più complicato.
Pianificazione complessa delle capacità e del personale
Le variazioni di carico lungo la linea rendono difficile pianificare le capacità e il personale. Spesso bisogna adeguarsi ai cambiamenti con breve preavviso.
Mancanza di trasparenza riguardo alle strozzature
I cambiamenti nella gamma di varianti modificano il carico di lavoro delle singole postazioni, senza che sia immediatamente chiaro dove si stiano creando dei colli di bottiglia.
Picchi di carico nell’assemblaggio finale
Una distribuzione non equa del carico di lavoro porta a sovraccarichi. Questo aumenta il tempo necessario per il coordinamento e compromette la stabilità della produzione.
- Rappresentazione delle serie e delle varianti, compresi i loro effetti sulle attività lavorative e sul carico di lavoro lungo la linea di montaggio.
- Una rappresentazione chiara dell’impatto delle modifiche sul carico di lavoro e sulle potenziali situazioni di collo di bottiglia per ogni postazione di lavoro.
- Valutazione tempestiva dei carichi di lavoro delle singole postazioni per favorire una distribuzione equilibrata e stabile del carico di lavoro.
- Valutazione delle modifiche alla pianificazione per coordinare meglio il personale, le capacità e l’utilizzo delle linee.
Pianificare in modo più sicuro, produrre in modo più efficiente
Con TAKTIQ, più trasparenza nelle linee di assemblaggio degli autobus
TAKTIQ mostra l’impatto delle varianti, delle attività e dei carichi di lavoro lungo tutta la linea di assemblaggio. Colli di bottiglia, picchi di carico e variazioni del carico di lavoro diventano visibili in anticipo, prima che influenzino il flusso di produzione. In questo modo, i pianificatori riescono a garantire una cadenza stabile e una base più solida per le decisioni relative alle capacità e al personale.
Ecco come TAKTIQ supporta la tua produzione automobilistica nella quotidianità:
Utilizza ampie funzioni di analisi e cifre chiave visualizzate per valutare nel dettaglio le varianti e i tempi di produzione. Simula gli effetti di diversi programmi di ordini e utilizza il collegamento flessibile delle varianti con qualsiasi regola caratteristica per garantire una produzione regolare.
Pianifica più velocemente – decidi meglio! Le funzioni di bilanciamento interattive e automatiche permettono di riconoscere in anticipo gli effetti di ogni regolazione e facilitano la messa a punto. I protocolli e i rapporti automatici di officina, così come la pianificazione multiutente senza problemi con gli stati di pianificazione in tempo reale, facilitano il lavoro di squadra.
- Calcolo in tempo reale delle scadenze previste per gli ordini in base alle scadenze reali
- Feedback dal sistema esterno o specifiche manuali
- Avvisare il personale di supporto in modo mirato e tempestivo.
- Calcola in anticipo le scadenze degli ordini in ogni stazione, tenendo conto della struttura dell’impianto, dei modelli di turni, dei tempi di pausa e delle interruzioni.
- Calcola i superamenti dei limiti di deriva previsti in base alla configurazione di deriva individuale per stazione di lavoro.
- Mostra il rispetto o la violazione delle regole della sequenza
Scarica Benchmark gratis
Il benchmark sul bilanciamento della linea contiene le seguenti informazioni:
- Tempo di ciclo standard, numero di stazioni, addetti, operazioni, modelli e volumi per settore
- Quali sono le sfide che si presentano più spesso in tutti i settori?
- Quali casi d’uso, sistemi e metodi di gestione del tempo usano gli altri produttori?
- Quali sono le opportunità economiche che ne derivano (analisi di fattibilità per settore)?
- Cinque misure che si possono mettere in pratica subito
I nostri clienti sono d’accordo
Massimiliano Remmele Responsabile della preparazione del lavoro presso Kramer-Werke„TAKTIQ è indispensabile per noi perché crea trasparenza, mappa digitalmente le conoscenze dei nostri dipendenti e aumenta sensibilmente l’utilizzo delle capacità. Dal nostro punto di vista, non esiste un software migliore per la sincronizzazione. “
Il dott. Björn Capo uomo Responsabile dell’Assemblea di Pianificazione di Mercedes„Con il bilanciamento interattivo delle linee di TAKTIQ, risparmiamo molto tempo nell’ottimizzazione delle linee. Il mantenimento dei requisiti di processo direttamente nel software garantisce la possibilità di realizzare le soluzioni nella pratica. La simulazione flessibile di vari scenari di bilanciamento delle linee e programmi di ordini con TAKTIQ ci fa risparmiare ulteriore tempo e crea trasparenza per prendere decisioni fondate. “
Thomas Felder Pianificazione e controllo della produzione„Per noi TAKTIQ è uno strumento utile per rendere i dati di produzione chiari e fruibili. Le potenzialità e le anomalie diventano visibili più in fretta, permettendoci di agire in modo più mirato. Questo favorisce il miglioramento continuo dei nostri processi. “
Mike Appenmaier Responsabile della pianificazione dei processi presso Dethleffs„TAKTIQ ci aiuta a visualizzare i contenuti e i processi di lavoro. Riconosciamo dove si verificano gli sprechi, possiamo valutare gli ordini speciali in modo mirato e migliorare continuamente i nostri tempi di produzione. Questo crea trasparenza e rende gestibili le fluttuazioni. “
Raimund Schwierz Proprietario del prodotto PP e WFM presso CLAAS„Considerando la complessità del software, è sorprendentemente facile da usare. Nel complesso, è molto intuitivo e, a mio parere, è la migliore soluzione sul mercato. Apprezzo particolarmente la rapidità dell’assistenza: c’è sempre una soluzione rapida a qualsiasi domanda. “
Dominik Hammerl Responsabile globale dell’innovazione produttiva di AGCO„TAKTIQ rende la nostra pianificazione degli assemblaggi e degli ordini più trasparente, intuitiva e veloce. Con le continue modifiche ai tempi di ciclo, al mix di prodotti e ai tassi di assemblaggio, TAKTIQ ci permette di mantenere una visione d’insieme e di evitare colli di bottiglia nella linea di assemblaggio nonostante l’elevato utilizzo della capacità. Infine, abbiamo sempre un orecchio attento quando si tratta di implementare nuove idee e requisiti software. “
Dawid Weremiuk Pianificatore della produzione di veicoli in Porsche„TAKTIQ porta struttura, trasparenza e velocità alla nostra pianificazione, con la stessa precisione che noi di Porsche ci aspettiamo su strada.“
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