Sincronizzazione per l’assemblaggio delle moto
Pianifica in modo affidabile produzioni con un’ampia varietà di varianti grazie a TAKTIQ
Nella pianificazione dell’assemblaggio delle moto, ogni giorno bisogna tenere d’occhio contemporaneamente tante variabili. Nuovi requisiti, programmi di produzione modificati e adeguamenti dell’ultimo minuto si scontrano con una linea di produzione che deve funzionare in modo affidabile. In questo contesto, è difficile e dispendioso in termini di tempo capire quali siano le ripercussioni sulla pianificazione complessiva.
TAKTIQ ti aiuta a mantenere il controllo anche quando la pianificazione è molto complessa e a basare le tue decisioni su una base solida. In questo modo, il laborioso processo di coordinamento si trasforma in una pianificazione della produzione strutturata, che ti permette di prendere decisioni in modo più rapido e sicuro.
Già beneficiano di TAKTIQ
Le sfide quotidiane nella pianificazione della cadenza produttiva delle moto
Gran parte del tempo dedicato alla pianificazione viene impiegato per coordinare le fasi di lavoro, le varianti e le capacità. Senza una visione chiara delle conseguenze delle modifiche, spesso i colli di bottiglia, i sovraccarichi o i tempi morti si notano solo in fase di montaggio. Questo aumenta il lavoro di coordinamento e rende più difficile una pianificazione stabile della produzione.
Il mix di modelli sposta i colli di bottiglia
Se cambiano i volumi o le percentuali delle varianti, cambia anche il fabbisogno di capacità delle singole stazioni – anche se la linea di montaggio in sé rimane invariata.
Le restrizioni limitano le soluzioni
Le relazioni di priorità, gli utensili, le posizioni di lavoro o lo spazio di lavoro limitano quali operazioni possono essere spostate in modo sensato.
Pianificazione complessa delle modifiche
Senza simulazioni è difficile capire come i nuovi programmi o le nuove cadenzature influenzino il carico di lavoro, i colli di bottiglia e l’intera linea.
Le varianti cambiano i contenuti del lavoro
A seconda del modello e della dotazione, le attività e i tempi di lavorazione variano. Di conseguenza, il carico di lavoro si distribuisce in modo diverso tra le postazioni di lavoro.
- Rappresentazione delle varianti di modello e del loro impatto sui posti di lavoro e sul carico di lavoro lungo l’intera linea di montaggio.
- Pianificazione mirata e ottimizzazione dei ritmi di produzione, tenendo conto delle restrizioni esistenti.
- Valutazione chiara dell’impatto delle modifiche su carichi di lavoro, livelli di occupazione e colli di bottiglia per ogni postazione di lavoro.
- Simulazione di scenari di produzione, in modo da poter verificare la validità delle decisioni prima ancora di metterle in pratica.
Pianificare con maggiore sicurezza, decidere più velocemente
Individua i problemi prima che si verifichino in linea di produzione con TAKTIQ
TAKTIQ mette in relazione i dati rilevanti della tua produzione di moto e rende immediatamente visibili le correlazioni tra cadenza di produzione, pianificazione della capacità e gestione delle varianti. Le modifiche vengono valutate automaticamente, in modo che i loro effetti siano riconoscibili in anticipo. In questo modo si crea una base solida per una pianificazione della produzione stabile ed efficiente.
Ecco come TAKTIQ ti aiuta nella produzione quotidiana delle tue moto:
Utilizza ampie funzioni di analisi e cifre chiave visualizzate per valutare nel dettaglio le varianti e i tempi di produzione. Simula gli effetti di diversi programmi di ordini e utilizza il collegamento flessibile delle varianti con qualsiasi regola caratteristica per garantire una produzione regolare.
Pianifica più velocemente – decidi meglio! Le funzioni di bilanciamento interattive e automatiche permettono di riconoscere in anticipo gli effetti di ogni regolazione e facilitano la messa a punto. I protocolli e i rapporti automatici di officina, così come la pianificazione multiutente senza problemi con gli stati di pianificazione in tempo reale, facilitano il lavoro di squadra.
- Calcolo in tempo reale delle scadenze previste per gli ordini in base alle scadenze reali
- Feedback dal sistema esterno o specifiche manuali
- Avvisare il personale di supporto in modo mirato e tempestivo.
- Calcola in anticipo le scadenze degli ordini in ogni stazione, tenendo conto della struttura dell’impianto, dei modelli di turni, dei tempi di pausa e delle interruzioni.
- Calcola i superamenti dei limiti di deriva previsti in base alla configurazione di deriva individuale per stazione di lavoro.
- Mostra il rispetto o la violazione delle regole della sequenza
I nostri clienti sono d’accordo
Massimiliano Remmele Responsabile della preparazione del lavoro presso Kramer-Werke„TAKTIQ è indispensabile per noi perché crea trasparenza, mappa digitalmente le conoscenze dei nostri dipendenti e aumenta sensibilmente l’utilizzo delle capacità. Dal nostro punto di vista, non esiste un software migliore per la sincronizzazione. “
Il dott. Björn Capo uomo Responsabile dell’Assemblea di Pianificazione di Mercedes„Con il bilanciamento interattivo delle linee di TAKTIQ, risparmiamo molto tempo nell’ottimizzazione delle linee. Il mantenimento dei requisiti di processo direttamente nel software garantisce la possibilità di realizzare le soluzioni nella pratica. La simulazione flessibile di vari scenari di bilanciamento delle linee e programmi di ordini con TAKTIQ ci fa risparmiare ulteriore tempo e crea trasparenza per prendere decisioni fondate. “
Thomas Felder Pianificazione e controllo della produzione„Per noi TAKTIQ è uno strumento utile per rendere i dati di produzione chiari e fruibili. Le potenzialità e le anomalie diventano visibili più in fretta, permettendoci di agire in modo più mirato. Questo favorisce il miglioramento continuo dei nostri processi. “
Mike Appenmaier Responsabile della pianificazione dei processi presso Dethleffs„TAKTIQ ci aiuta a visualizzare i contenuti e i processi di lavoro. Riconosciamo dove si verificano gli sprechi, possiamo valutare gli ordini speciali in modo mirato e migliorare continuamente i nostri tempi di produzione. Questo crea trasparenza e rende gestibili le fluttuazioni. “
Raimund Schwierz Proprietario del prodotto PP e WFM presso CLAAS„Considerando la complessità del software, è sorprendentemente facile da usare. Nel complesso, è molto intuitivo e, a mio parere, è la migliore soluzione sul mercato. Apprezzo particolarmente la rapidità dell’assistenza: c’è sempre una soluzione rapida a qualsiasi domanda. “
Dominik Hammerl Responsabile globale dell’innovazione produttiva di AGCO„TAKTIQ rende la nostra pianificazione degli assemblaggi e degli ordini più trasparente, intuitiva e veloce. Con le continue modifiche ai tempi di ciclo, al mix di prodotti e ai tassi di assemblaggio, TAKTIQ ci permette di mantenere una visione d’insieme e di evitare colli di bottiglia nella linea di assemblaggio nonostante l’elevato utilizzo della capacità. Infine, abbiamo sempre un orecchio attento quando si tratta di implementare nuove idee e requisiti software. “
Dawid Weremiuk Pianificatore della produzione di veicoli in Porsche„TAKTIQ porta struttura, trasparenza e velocità alla nostra pianificazione, con la stessa precisione che noi di Porsche ci aspettiamo su strada.“
Sapere in 15 minuti se siamo un buon abbinamento
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