Regolare la produzione di macchine edili
Con TAKTIQ gestisci con sicurezza varianti, restrizioni e programmi di produzione
Nella produzione di macchine edili, la varietà delle versioni dei macchinari, i tempi di ciclo lunghi e i processi di assemblaggio complessi fanno parte della routine quotidiana. Anche piccole modifiche al programma degli ordini possono sbilanciare le rese di produzione esistenti e rendere necessarie nuove decisioni di pianificazione.
Con TAKTIQ, i produttori di macchine edili garantiscono maggiore trasparenza nella pianificazione della produzione e rendono la gestione dei ritmi di produzione più efficiente e tracciabile.







Già beneficiano di TAKTIQ
Macchine complesse – tempi di ciclo lunghi:
Perché la regolazione dei tempi di ciclo delle macchine edili è così impegnativa
Che si tratti di pale gommate, pale telescopiche, escavatori o altre macchine edili: chi si occupa della pianificazione della produzione deve conciliare diverse varianti di macchine, attività da svolgere e vincoli. A causa dell’elevata varietà di modelli, spesso si creano notevoli scarti temporali tra le fasi del processo, che possono portare a un sovraccarico o a un sottoutilizzo delle risorse. Ogni adeguamento richiede quindi spesso una nuova sincronizzazione della linea di produzione mensile.
Differenze temporali tra le stazioni
Le diverse attività e i tempi di elaborazione causano sbalzi temporali. Mentre alcune postazioni raggiungono i propri limiti, altre non sono sfruttate appieno.
Le restrizioni aumentano la complessità della pianificazione
Quando si pianifica la produzione, bisogna tenere conto delle restrizioni. Anche piccoli cambiamenti hanno ripercussioni sull’intera pianificazione della produzione.
Stop-and-go nella linea di produzione
Spesso le produzioni funzionano secondo il principio “stop-and-go”. I tempi di fermo causati dal sovraccarico possono influire rapidamente sul numero di pezzi previsto.
Modifiche al programma degli ordini
Nuove varianti o modifiche alla gamma di prodotti possono facilmente mandare all’aria i ritmi di produzione esistenti e richiedono una nuova pianificazione.
- Valutare direttamente l’impatto delle nuove varianti di macchine e dei programmi di produzione prima che influenzino la linea di montaggio.
- Analizzare in modo trasparente le variazioni temporali e ridurre in modo mirato sia i picchi di carico che i periodi di sottoutilizzo.
- Gestire centralmente le restrizioni, le operazioni di lavoro e i dati di pianificazione e renderli disponibili per la pianificazione della produzione.
- Gestire in modo stabile i complessi cicli di produzione “stop-and-go” e le linee di produzione in continuo, garantendo la trasparenza delle decisioni di pianificazione.
Rendere pianificabile la sincronizzazione con TAKTIQ
Maggiore trasparenza e meno sforzo nella produzione di macchine edili
La varietà delle varianti, le differenze temporali e le restrizioni rendono complessa la pianificazione della produzione delle macchine edili. Con TAKTIQ puoi valutare in anticipo l’impatto delle modifiche e organizzare i cicli di produzione in modo trasparente. In questo modo si ottengono linee di assemblaggio più stabili e si riduce il carico di lavoro nella pianificazione.
Ecco come TAKTIQ ti aiuta a sincronizzare la pianificazione dell’assemblaggio di camper e roulotte:
Utilizza ampie funzioni di analisi e cifre chiave visualizzate per valutare nel dettaglio le varianti e i tempi di produzione. Simula gli effetti di diversi programmi di ordini e utilizza il collegamento flessibile delle varianti con qualsiasi regola caratteristica per garantire una produzione regolare.
- Regola le frequenze delle caratteristiche senza dover modificare le singole varianti dell’ordine
- Controllo automatico delle regole di costruibilità quando le varianti vengono modificate manualmente
- Regolazione simultanea di diverse tariffe di installazione e del numero totale di ordini
- Basta dividere i programmi d’ordine in base alle regole
- La tecnologia di ottimizzazione matematica genera un programma di ordini in base alle specifiche target con uno scarto minimo.
- Il sistema di suggerimenti e il bilanciamento automatico tengono conto delle esigenze degli utenti.
- Individuare più facilmente il potenziale di ottimizzazione (ridurre le distanze a piedi, evitare i cambiamenti di altezza, identificare gli strumenti duplicati)
- Accelera i workshop ed evita di trascurare i requisiti
- Riconoscere e risolvere le limitazioni
- Il grafico interattivo delle priorità visualizza le relazioni tra i processi di lavoro
- Profilo di altezza chiaramente visualizzato nella linea di assemblaggio
- Riconoscere direttamente i conflitti negli spazi di installazione
- Riconoscere e risolvere i grandi gruppi di avo e limitare le restrizioni
I nostri clienti sono d’accordo
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