Pianificazione stabile della produzione per le case automobilistiche
Gestire la complessità e aumentare l’efficienza con TAKTIQ
La quotidianità nella pianificazione della produzione nell’industria automobilistica è complessa: la varietà delle varianti, i programmi di produzione dinamici e le strutture di linea complesse devono interagire in modo affidabile nella produzione automobilistica.
Per avere una visione d’insieme e pianificare in modo sicuro, le case automobilistiche hanno bisogno di trasparenza, simulazioni e basi decisionali solide. TAKTIQ lo rende possibile grazie al suo software per una pianificazione affidabile della produzione e una sincronizzazione intelligente.







Già beneficiano di TAKTIQ
Le sfide nella sincronizzazione della produzione nell’industria automobilistica
Nella produzione automobilistica, gran parte del tempo dedicato alla pianificazione viene impiegato per le regolazioni manuali delle operazioni relative alle varianti, alle sequenze e alla cadenza di produzione – senza un riscontro diretto sugli effetti sul flusso produttivo. Colli di bottiglia, tempi di attesa o sovraccarichi diventano visibili solo sulla linea di montaggio e causano un ulteriore sforzo di coordinamento e, nel caso peggiore, arresti della linea. Questo comporta un notevole dispendio di tempo sia nella pianificazione che nella produzione.
Ampia gamma di varianti nell’assemblaggio automobilistico
I diversi modelli di veicoli e le diverse dotazioni comportano attività molto diverse tra loro e rendono molto più complicato mantenere un ritmo di produzione costante.
Mancanza di trasparenza riguardo alle strozzature
I cambiamenti nel mix di varianti spostano il carico di lavoro sulle singole postazioni, senza che sia immediatamente chiaro dove si stiano creando dei colli di bottiglia.
- Rappresentazione delle varianti e del loro impatto sui contenuti del lavoro e sul carico di lavoro lungo l’intera linea di montaggio.
- Pianificazione mirata e ottimizzazione delle sequenze degli ordini, tenendo conto dei vincoli di produzione nel settore OEM.
- Illustrazione chiara dell’impatto delle modifiche sul carico di lavoro e sulle situazioni di collo di bottiglia per ogni postazione di lavoro.
- Simulazione di scenari di produzione, in modo da poter valutare in anticipo le decisioni relative alla produzione automobilistica.
Pianificare con maggiore sicurezza, decidere più velocemente
Maggiore trasparenza nella pianificazione della produzione automobilistica con TAKTIQ
TAKTIQ mette in relazione i dati rilevanti della tua produzione automobilistica e rende immediatamente visibili le interconnessioni tra cadenza di produzione, sequenziamento e pianificazione della capacità. Le modifiche vengono valutate automaticamente, in modo che gli effetti siano individuati tempestivamente. In questo modo si crea una base affidabile per una cadenza di produzione stabile e gestita in modo efficiente nell’industria automobilistica.
Ecco come TAKTIQ supporta la tua produzione automobilistica nella quotidianità:
Utilizza ampie funzioni di analisi e cifre chiave visualizzate per valutare nel dettaglio le varianti e i tempi di produzione. Simula gli effetti di diversi programmi di ordini e utilizza il collegamento flessibile delle varianti con qualsiasi regola caratteristica per garantire una produzione regolare.
Pianifica più velocemente – decidi meglio! Le funzioni di bilanciamento interattive e automatiche permettono di riconoscere in anticipo gli effetti di ogni regolazione e facilitano la messa a punto. I protocolli e i rapporti automatici di officina, così come la pianificazione multiutente senza problemi con gli stati di pianificazione in tempo reale, facilitano il lavoro di squadra.
- Calcolo in tempo reale delle scadenze previste per gli ordini in base alle scadenze reali
- Feedback dal sistema esterno o specifiche manuali
- Avvisare il personale di supporto in modo mirato e tempestivo.
- Calcola in anticipo le scadenze degli ordini in ogni stazione, tenendo conto della struttura dell’impianto, dei modelli di turni, dei tempi di pausa e delle interruzioni.
- Calcola i superamenti dei limiti di deriva previsti in base alla configurazione di deriva individuale per stazione di lavoro.
- Mostra il rispetto o la violazione delle regole della sequenza
I nostri clienti sono d’accordo
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