某个工位已超负荷运转，而另一个工位仍有闲置产能（节拍平衡），但某个工序却无法转移到那里。这通常并非由于产能问题，而是受制于节拍分配的限制。 在节拍规划中，即工作工序与工作站之间的分配过程中，一个工作工序只能分配到能够满足其所有已定义限制条件的工作站。只要弄清了阻碍转移的限制因素，就知道该从何处着手解决问题。

五种限制类型：什么限制了调整

排程限制规定了将作业分配到工位时必须满足的条件。共有五种类型：

• 优先关系：它规定某项作业必须先于另一项作业执行，例如因为只有在完成门的准备工作后才能安装窗户。因此，在任何station中，窗户的安装都不能早于门的准备工作。
• 间距限制：该规定要求各工序之间必须保持最小或最大的station数。 在粘接工序中，部件必须在涂布粘合剂后最多两个station内完成安装（最大间距）；而粘接质量的检查则必须在固化时间结束后才能进行（最小间距）。
• 组：该规则将必须位于同一工位上的工序归为一组，例如因为所有工序都需要使用同一台搬运设备。因此，这些工序只能整体移动。
• 排他限制：该限制可防止两个工序安排在同一工作站上。当某个部件的装配和检测需由不同的操作员分别完成时，此限制是必要的。
• 要求：该功能仅允许在将相应设备作为工作位属性记录在案的位置执行作业。如果某项作业需要固定式EC螺丝刀，则只有配备该螺丝刀的工作位才符合条件。

与工作岗位紧密相关的作业步骤属于特例，例如返回站点的行进路线。此类与工作岗位相关的Avo（Avo代表作业步骤）无法调整。

发现限制：修正或寻找替代方案

如果某项工作流程无法调整，首先需明确是哪项限制起作用。 有些限制是出于技术或质量原因而必须遵守的。另一些限制则仅因文档中的错误而产生，例如当需求与工作站属性对同一事项的描述不一致时。此类错误是可以更正的。

反之，如果该限制是强制性的，那么问题就变成了：该工作工序可以转移到哪个工位上。 在TAKTIQ中，预览模式可以解答这个问题。它会针对选定的作业步骤，显示在遵守当前限制条件的情况下，这些步骤可以转移到哪些工作站，以及源工作站和目标工作站的关键指标会发生怎样的变化。 建议列表则回答了相反的问题，即哪些工作流程可以转移到特定的工作站。特别是在出现瓶颈时，这样就能清楚地看到哪些转移方案是可行的。

因此，限制条件并非排程的障碍，而是关于装配过程的记录在案的知识。这些记录越完整、越及时，就越能可靠地判断哪些调整是允许的。仅凭闲置产能本身，并不能保证调整的可行性。

有关生产规划的常见问题

有哪些类型的排程限制？

共有五种类型：优先关系、组、间距限制、排除限制和要求。优先关系规定了哪项工序必须先于哪项工序执行。组和排除限制则决定了工序是否必须位于同一工位上，或者是否不得位于同一工位上。 间距限制规定了工序之间站点的最小或最大数量；要求则将某个工序与工作站的特性相关联。

如果一个节拍计划违反了某项限制，会发生什么情况？

那么，该节拍安排就与装配过程中必须遵守的条件相冲突，因此在此情况下是不被允许的。例如，某道工序在某个station上的排程时间早于其前置工序，比如在进行门的前期准备工作之前就安排了安装窗户的工序。 限制验证会持续将节拍与所有已记录的限制条件进行比对，并显示此类限制违规情况。解决方法是将该工序移至允许的工作站，或更正记录有误的限制条件。